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無氣自動噴砂設備
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324-履帶式清理機

產(chǎn)品介紹:

結(jié)構(gòu)及原理

本機是一種小型的清理設備,主要由清理室、拋丸器總成、提升機、分離器、電氣系統(tǒng)等部分組成。見圖一(表一注明了各部分序號對應的名稱)

工作原理:在清理室中加入規(guī)定數(shù)量的工件,機器啟動后,拋丸器高速拋出的彈丸形成流丸束,均勻地打擊在工件表面上,從而達到清理、強化的目的。拋出的彈丸及砂粒,流入提升機內(nèi),由提升機提升到分離器中進行分離。粉塵由風機吸送到除塵器中過濾,清潔空氣排入大氣中,布袋上的灰塵經(jīng)機械振打落入除塵器底部的集塵箱中,用戶可定期清除,廢砂由廢料管流出,用戶可回用。丸砂混合物由回用管收回進入室體,待分離器分離后再回用,干凈的彈丸由電磁供丸閘門進入拋丸器拋打工件。

一)、機器的操作:
1、 本機的工作原理性能及操作方法、潤滑等方面有全面的
了解,方能進行操作;
2、 將彈丸(200kg)陸續(xù)加入室體內(nèi),然后放入工件,關閉加料門,準備開車;
3、 啟動除塵器風機;
4、 依次按鈕啟動:提升機、拋丸器、供丸閘門,開始清理工作。清理完畢后,依次按鈕關閉:供丸閘門、拋丸器、提升機、除塵器風機,再啟動振打電機清灰,到一定時間后振打停止;
5、 拋丸器完全停止后,打開加料門,將工裝及工件吊出。
6、 遇有緊急情況,可按急停按鈕,機器立即全部停止工作;
7、 全部工作完畢后,應及時關閉除塵器;
8、 在通風除塵系統(tǒng)中,裝有兩個蝶閥(見除塵系統(tǒng)圖),根據(jù)情況調(diào)整兩蝶閥,可得到良好的分離效果;
9、 拋丸器定向套的調(diào)整:
定向套的調(diào)整可參考圖四所示的示意圖調(diào)整
10.本拋丸清理機共有三種拋射速度,當需要改變拋射速度時,可通過改變拋丸器電機皮帶輪來完成。更換步驟如下:
首先,關掉拋丸器及總電源,待拋丸器完全停止后,松開電機緊固螺栓,卸下V形帶,然后用六角扳手松開皮帶輪緊固螺栓,用三個M12螺栓將圓錐軸套與皮帶輪頂開分離,卸下皮帶輪。將所需要的皮帶輪與圓錐軸套配合好,壓入電機軸內(nèi),然后用六角扳手擰緊三個M10皮帶輪緊固螺栓。再上好V形帶,最后,將電機用頂絲頂?shù)胶线m的位置,擰緊螺栓緊固好電機。注意:電機皮帶輪的外端面應與拋丸器皮帶輪的外端面在同一平面上。否則,應松開三個M10皮帶輪緊固螺栓,進行調(diào)整。
三種拋射速度分別與兩種提升機提升量相對應,提升機電機鏈輪的安裝與調(diào)整方法同上。
三種拋射速度與皮帶輪及鏈輪的直徑對應關系如下:
拋射速度
75m/s
80m/s
85m/s
皮帶輪直徑
131mm
141mm
151mm
鏈輪直徑
179mm/28齒
136mm/21齒
136mm/21齒
11. 本機擁有手動分丸閘,在正常工作中手動分丸閘處在供丸開,卸料關的狀態(tài),此時向電磁供丸閘提供丸料。當需要卸料時,只需將手動分丸閘手柄扳到相反的位置,即可卸料。注意,不管是卸料還是供丸都應將手柄用緊固螺栓固定在相應位置。
12. 使用本機一周后,應及時打開室體前面下部的檢修門,清除篩板上的大塊物料,并檢查篩板的磨損狀況,及時更換篩板。
(二)、注意事項:
1、 應定期清除除塵器下方集塵箱中的粉塵,以防阻塞排塵管,影響除塵效果;
2、 應經(jīng)常清理清理室底部以及分離器漏斗中篩網(wǎng)下的雜物;
3、 應經(jīng)常清掃設備周圍的彈丸,以防滑倒傷人;
4、 應經(jīng)常檢查清理室中履帶及提升機皮帶有無跑偏現(xiàn)象,以免損傷皮帶;
5、 禁止在拋丸器沒完全停止時打開加料門,以防出現(xiàn)事故。
六、機器的維護及保養(yǎng)
1、每一工作班后,均應將機器清掃一遍;
2、應經(jīng)常檢查清理室中的護板及拋丸器中定向套、分丸輪等耐磨件的磨損情況,磨損嚴重時應立即更換;
3、應按規(guī)定定期潤滑,并經(jīng)常檢查機器是否動轉(zhuǎn)靈活。設備潤滑點見表二;
4、定期檢查各傳動部分,清洗零件,更換磨損的零部件;
5、機器在檢查維修時,必須切斷電源,避免事故的發(fā)生;
6、清理室的耐磨護板可根據(jù)磨損情況定期更換。更換護板時,應把護板間的安裝間隙控制在2毫米以內(nèi)。